水性橡胶涂料有哪些常见缺陷

水性橡胶涂料常见缺陷及解决方案如下：

1. ‌剥皮/脱落‌

原因‌：基材处理不当（如未打磨、未封闭）、底漆与面漆不配套、底层未干透即施工、硅类助剂添加过多。

解决‌：确保基材清洁干燥，选用配套底漆，控制增稠剂添加量，施工时遵循“薄涂多道”原则。

2. ‌发白‌

原因‌：环境湿度过高、漆膜过厚、基材含水率高、固化交联速度过快。

解决‌：避免高湿度环境施工，控制漆膜厚度，确保基材干燥，调整固化剂用量。

3. ‌失光‌

原因‌：基材粗糙、漆膜过薄、未完全干燥即抛光、涂料组分混溶性差。

解决‌：选择平整基材，控制漆膜厚度，确保干燥后抛光，调整涂料相容性。

4. ‌流挂‌

原因‌：涂层过厚、喷涂不均匀。

解决‌：控制喷涂厚度，确保均匀施工。

5. ‌干燥慢‌

原因‌：树脂分子量大、颜填料吸水性高、助剂添加不当、乳液颗粒大。

解决‌：优化树脂配方，选择低吸油性颜填料，控制助剂用量，调整乳液粒径。

6. ‌缩孔‌

原因‌：表面张力高、基材润湿性差。

解决‌：添加助溶剂降低表面张力，提高基材润湿性。

7. ‌起泡‌

原因‌：涂料搅拌不均匀、温度变化大、喷枪出量未调好。

解决‌：充分搅拌涂料，控制施工温度，调整喷枪出量。

8. ‌色差‌

原因‌：调色不准确、干燥前后颜色变化。

解决‌：调色时比实际颜色深，确保干燥后颜色一致。

9. ‌漆面裂纹‌

原因‌：干燥不彻底、漆膜过厚。

解决‌：确保充分干燥，控制漆膜厚度。

10. ‌漆面锈蚀脱皮‌

原因‌：喷涂前未处理湿气。

解决‌：确保基材干燥，避免湿气影响。

11. ‌漆面小圆坑‌

原因‌：表面未清洁。

解决‌：施工前彻底清洁基材。

12. ‌漆面膨胀‌

原因‌：喷涂间隔过短。

解决‌：控制喷涂间隔，确保每层干燥。