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水性丝网印油墨干燥问题解决方案

  • 作者:新美涂
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水性油墨因其环保特性在丝网印刷中广泛应用,但干燥速度慢是其常见问题2。以下是针对水性油墨干燥问题的专业解决方案:

一、油墨配方改良

  1. 降低含水量‌:现代水性油墨已将含水量从70%降至30%,显著提高干燥速度2

  2. 超微粒化处理‌:使油墨颗粒更细,可用300目丝网印刷,印膜更薄,干燥更快2

  3. 调整粘度‌:在保证印刷效果前提下降低粘度,促进毛细管现象,提高干燥效率2

二、设备优化

  1. 红外线干燥机‌:采用高效红外线干燥设备,150℃下5秒即可实现瞬间干燥2

  2. 调整印刷速度‌:适当提高印刷速度,减少油墨在网版上的停留时间3

  3. 增加吹风装置‌:在印刷后增加吹风或提高烘道温度3

三、操作技巧

  1. 添加快干剂‌:使用专用快干剂或调整油墨干性3

  2. 控制环境湿度‌:保持车间湿度在合理范围,避免湿度过高影响干燥4

  3. 合理搅拌油墨‌:使用前充分搅拌,确保油墨均匀性3

四、常见问题处理

  1. 干燥不良‌:若印迹不干或粘手,可稀释油墨或更换快干型油墨3

  2. 网版堵塞‌:油墨干燥过快易导致网版堵塞,需及时用洗网水清洗5

  3. 色相不准‌:油墨干燥不均可能导致色差,应确保油墨搅拌均匀3

五、材料选择建议

  1. 承印物处理‌:对吸收性差的承印物进行前处理,提高油墨附着力和干燥速度3

  2. 油墨选择‌:优先选用改良后的快干型水性油墨2

  3. 溶剂使用‌:避免使用含水分或杂质的稀释剂


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